শিল্প পরিবেশ এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন নির্বাচনের উপর টার্মিনাল ব্লকের প্রভাব

উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লকগুলি বেছে নেওয়ার গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি - কম দামের টার্মিনাল ব্লকগুলি নিম্নরূপ:
1. টার্মিনাল ব্লকের স্টোরেজ পরিবেশ নিয়ন্ত্রিত পরিষ্কার, উত্তপ্ত বা শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত, আর্দ্র গুদাম, অফিস বা কারখানা থেকে অনিয়ন্ত্রিত সংশ্লিষ্ট পরিবেশে পরিবর্তিত হয়।
টার্মিনালের পরিষেবা জীবন তাপ, আর্দ্রতা বা ক্ষয় দ্বারা গুরুতরভাবে প্রভাবিত হবে।
2. পরিবহন পরিবেশের কারণগুলি পরিবহন যানবাহন এবং অন্যান্য যান্ত্রিক ডিভাইস, রাস্তার উপরিভাগ এবং লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জামগুলির পরিচালনার সময় কম্পন এবং সংঘর্ষের কারণে সৃষ্ট সমস্যা জড়িত।
চরম তাপমাত্রা প্রায়ই কম্পন এবং সংঘর্ষের প্রভাবকে একত্রিত করে এবং বাড়িয়ে তোলে।
3. ব্যবসায়িক সিদ্ধান্তে নির্ভরযোগ্যতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।
একজন গুণমান প্রকৌশলী বা নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশলীর দৃষ্টিকোণ থেকে, নির্ভরযোগ্যতাকে "প্রদত্ত অবস্থার অধীনে শূন্য-ব্যর্থতার অপারেশনের ক্রমাগত কর্মক্ষমতা বা সর্বাধিক সম্ভাবনা" বা "প্রদত্ত অবস্থার অধীনে এবং একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে কিছু স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এমন সর্বাধিক সম্ভাবনা" হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। ব্যবধান।"
উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লকগুলি বেছে নেওয়ার গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির পাওয়ার হ্যান্ডলিং ফ্যাক্টর - কম দামের টার্মিনাল ব্লক:
উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লকগুলি বেছে নেওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ - কম দামের টার্মিনাল ব্লক যা প্রথমে বিবেচনা করা প্রয়োজন তা হল ডিভাইসের পাওয়ার হ্যান্ডলিং ক্ষমতা। শুধু ডেটা শীট পড়া সঠিক তুলনামূলক ডেটা গ্যারান্টি দেয় না। প্রকৌশলীদের অবশ্যই বুঝতে হবে যে ম্যানুয়ালটিতে তালিকাভুক্ত পণ্য কর্মক্ষমতা ডেটা কীভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং নির্ধারণ করা হয়।
বর্তমানে, UL, IEC, CSA এবং DIN-এর মতো সংস্থাগুলির দ্বারা উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লক-স্বল্প-মূল্যের টার্মিনাল ব্লকগুলির শক্তি এবং কর্মক্ষমতা নির্দিষ্টকরণ নির্ধারণের জন্য কোন একীভূত মান নেই। ব্যবহারকারীদের UL এবং IEC স্পেসিফিকেশনের মধ্যে পার্থক্য বুঝতে হবে। উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লকের স্পেসিফিকেশন-ইউরোপে উৎপাদিত কম দামের টার্মিনাল ব্লক IEC মান ব্যবহার করে, যখন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে উৎপাদিত UL মান ব্যবহার করে।
দুটি মান মধ্যে পার্থক্য খুব বড়. প্রকৌশলীরা যারা পণ্যের স্পেসিফিকেশন নির্ধারণের পদ্ধতিটি বোঝেন না তারা যথেষ্ট ঝুঁকি নেবেন কারণ নির্বাচিত ডিভাইসটি প্রয়োজনীয় পাওয়ার লেভেলে পৌঁছাতে পারে না, বা নির্বাচিত ডিভাইসের স্পেসিফিকেশন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা থেকে অনেক বেশি। ইউরোপে, কারেন্ট বাড়লে ধাতু কন্ডাকটরের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে ডিভাইসের বর্তমান রেটিং নির্ধারণ করা হয়। যখন ধাতব পিনের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার থেকে 45 ডিগ্রি বেশি হয়, তখন পরিমাপ কর্মীরা এই সময়ে যন্ত্রের রেট করা বর্তমান মান (বা সর্বাধিক বর্তমান মান) হিসাবে বর্তমান ব্যবহার করবে। IEC স্পেসিফিকেশনের আরেকটি আইটেম হল অনুমোদিত বর্তমান মান, যা সর্বাধিক বর্তমানের 80%। বিপরীতে, UL স্ট্যান্ডার্ড বর্তমান মানের 90% ব্যবহার করে যখন ধাতব কন্ডাকটরের তাপমাত্রা ডিভাইসের বর্তমান নামমাত্র মান হিসাবে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার থেকে 30 ডিগ্রি বেশি হয়। এটা দেখা যায় যে ধাতব পরিবাহী অংশের তাপমাত্রা সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। এটি শিল্প সরঞ্জামের জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ। কারণ শিল্প সরঞ্জামগুলিকে প্রায়ই 80 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ পরিবেশে কাজ করতে হয়। যদি টার্মিনালের তাপমাত্রা এই তাপমাত্রার থেকে 30 ডিগ্রি বা 45 ডিগ্রি বেশি হয় তবে টার্মিনালের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যাবে। নির্বাচিত ডিভাইসের দ্বারা ব্যবহৃত নামমাত্র মূল্যের প্রকার এবং নিরোধক উপাদানের উপর নির্ভর করে, পণ্যটিকে অবশ্যই রেট করা মানের চেয়ে কম কারেন্টে কাজ করতে হবে যাতে তারা পছন্দসই তাপমাত্রা সীমার মধ্যে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে। কখনও কখনও, কমপ্যাক্ট প্যাকেজ করা ডিভাইসগুলির জন্য উপযুক্ত উপাদানগুলি তাপ অপচয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে ভালভাবে পূরণ করতে পারে না, তাই এই ধরনের উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লক-স্বল্প-মূল্যের টার্মিনাল ব্লক ডিভাইসগুলির কারেন্ট ব্যবহার করার সময় রেট করা মান থেকে অনেক কম হতে হবে। এটি কিভাবে টার্মিনাল ব্লক নির্বাচন করতে হয় তার গুরুত্ব প্রতিফলিত করে।
যেহেতু কোম্পানিগুলি বিশ্বব্যাপী চলে যায় এবং বিশ্বব্যাপী বিক্রি করা যেতে পারে এমন সিস্টেমগুলি ডিজাইন করার প্রয়োজন হয়, সিস্টেম ডিজাইনাররা ক্রমবর্ধমানভাবে পাওয়ার সাপ্লাই উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লক-স্বল্প-মূল্যের টার্মিনাল ব্লক অন্যান্য দেশে উত্পাদিত পণ্যগুলি ব্যবহার করছেন। কারণ ইউরোপ নামমাত্র মূল্য পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে, ইউরোপে নকশায় নামমাত্র মূল্যের নীচে ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা সাধারণ অভ্যাস। যাইহোক, অনেক আমেরিকান ডিজাইনার এই ধারণার সাথে পরিচিত নন, এবং যদি তারা মানগুলির মধ্যে পার্থক্য না বোঝেন তবে তারা ডিজাইন প্রক্রিয়ায় কঠিন হবে।
ডিভাইস নির্বাচন করার সময় আরেকটি বিষয় যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয় তা হল পণ্যে ব্যবহৃত সমাপ্তি প্রযুক্তি। বেশিরভাগ পাওয়ার কোয়ালিটি টার্মিনাল - কম দামের টার্মিনাল পণ্যগুলি এখনও থ্রু-হোল সংযোগ ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে এবং মাল্টি-লেয়ার সার্কিট বোর্ডে এমবেড করা পাওয়ার লেয়ারের সাথে কঠিন বৈদ্যুতিক যোগাযোগ নিশ্চিত করে। সার্কিট বোর্ডের সাথে টার্মিনালগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের পিন রয়েছে। কিছু কোম্পানি শুধুমাত্র একক-পিন মডেল অফার করে, অন্যরা মাল্টি-পিন পণ্য অফার করে। মাল্টি-পিন পণ্যগুলির সুবিধা হল যে এটি সার্কিট বোর্ডের চিহ্নগুলিতে কারেন্টকে আরও সমানভাবে বিতরণ করতে পারে, আরও নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করতে পারে এবং ঢালাইয়ের দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে।
মানসম্পন্ন টার্মিনাল নির্বাচন করার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির উপস্থিতির কারণ - কম দামের টার্মিনাল:
মানসম্পন্ন টার্মিনাল নির্বাচন করার ক্ষেত্রে বিবেচনা করার দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ বিষয় - কম দামের টার্মিনাল হল চেহারা। যদিও "পাওয়ার কোয়ালিটি টার্মিনাল - কম দামের টার্মিনাল" নামটি সুন্দর শোনায় না, অনেক কোম্পানি বিশ্বাস করে যে এটি পণ্যের চেহারা এবং ব্যবহারকারীর সখ্যতার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পাওয়ার টার্মিনালগুলি অবশ্যই সাইটে ইনস্টল করা সহজ হতে হবে কারণ সেগুলি প্রায়শই পণ্য প্যানেলের সামনে ইনস্টল করা থাকে যা দেখতে সহজ। এইভাবে, বিপণনকারীরা প্রায়ই পাওয়ার টার্মিনাল পণ্যগুলির উপস্থিতিতে একটি নির্দিষ্ট বক্তব্য রাখতে চায়। কিন্তু এটা প্রায়শই ঘটে যে ইঞ্জিনিয়াররা এমন পণ্য ডিজাইন করে যা সমস্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক পরামিতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, কিন্তু সেগুলি পরিবর্তন করতে হয় কারণ তারা বিক্রয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। যদি এটি ডিজাইন চক্রের শেষে ঘটে থাকে (প্রায়শই যখন বিপণন বিভাগ প্রথম প্রোটোটাইপটি দেখে), একটি উত্তপ্ত বিতর্ক অনিবার্য এবং এটি উচ্চ খরচ এবং বিলম্বিত ডেলিভারি হতে পারে। অনেক শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, টার্মিনাল ব্লকগুলি প্রায়শই কয়েকটি অংশের মধ্যে একটি যা প্রযুক্তিবিদদের বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। যদিও তাদের ইউজার ইন্টারফেস তুলনামূলকভাবে সহজ (প্রধানত স্ক্রু), তারা সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
সাধারণভাবে, কারেন্ট বাড়ার সাথে সাথে তারগুলি আরও ঘন হয়ে যায় এবং উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লক-স্বল্প-মূল্যের টার্মিনাল ব্লকগুলিতে এই পুরু তারগুলিকে আঁটসাঁট করার জন্য প্রয়োজনীয় টর্কও বাড়তে হবে। অতএব, উচ্চ-মানের টার্মিনাল ব্লক-স্বল্প-মূল্যের টার্মিনাল ব্লকের জন্য বড় স্ক্রু এবং শক্তিশালী নিরোধক হাউজিং প্রয়োজন। কখনও কখনও স্থান বাঁচাতে ছোট স্ক্রু ব্যবহার করা হয়। এটি প্রায়শই খুব কমপ্যাক্ট টার্মিনাল পণ্যের ক্ষেত্রে হয়। কিছু তারের ব্যাস 1/4 ইঞ্চির বেশি, তাই এই ছোট স্ক্রুগুলি টার্মিনাল নির্বাচনের গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির সাথে মোকাবিলা করা কঠিন।
নিরাপত্তা এমন একটি বিষয় যা প্রতিটি শিল্পকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে। শুধুমাত্র নিরাপত্তা নিশ্চিত করার মাধ্যমে অপারেশনের উচ্চ দক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে। কামড়ের মেশিনের অপারেশনের ক্ষেত্রে যেমন নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, তেমনি কামড় মেশিনটি বিভিন্ন শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ, বায়ু নালী উত্পাদন ইত্যাদির জন্য একটি অপরিহার্য যান্ত্রিক সরঞ্জাম। তাই, কামড় মেশিনের নিরাপদ অপারেশন কী নিশ্চিত করে?
1. প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস: মেশিন সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন ঘূর্ণমান অংশ, জীবন্ত অংশ এবং ক্ষতিকারক পদার্থ থেকে অপারেটরকে বিচ্ছিন্ন করতে ব্যবহৃত হয়। যেমন বেল্টের কালি, গিয়ার কভার, বৈদ্যুতিক কালি, লোহার চিপ ব্যাফেল, প্রতিরক্ষামূলক রেলিং ইত্যাদি।
2. নিরাপত্তা ডিভাইস. মেশিন টুলস এবং সরঞ্জামের কাজের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। যখন একটি উপাদান ব্যর্থ হয় বা ওভারলোড হয়, তখন সুরক্ষা ডিভাইসটি দ্রুত কাজ করা থেকে সরঞ্জামটিকে বন্ধ করতে বা নো-লোড অপারেশনে পরিণত করতে কাজ করবে। যেমন ভ্রমণ লিমিটার, ঘর্ষণ ক্লাচ ইত্যাদি।
3. ইন্টারলকিং ডিভাইস। সমন্বয়হীন ক্রিয়াকলাপের কারণে সৃষ্ট দুর্ঘটনা এড়াতে মেশিন টুলস এবং সরঞ্জামগুলির অপারেশন ক্রম নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, লেদ স্ক্রু এবং হালকা রড একই সময়ে নড়াচড়া করতে পারে না এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক ইন্টারলকিং ডিভাইসগুলি অবশ্যই ইনস্টল করতে হবে।
4. সংকেত ডিভাইস. মেশিন সরঞ্জামের অপারেশন অবস্থা নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়, বা যখন মেশিনের সরঞ্জামগুলি ত্রুটিপূর্ণ হয়, তখন অপারেটরকে এটি মোকাবেলা করার জন্য জরুরি ব্যবস্থা নেওয়ার জন্য মনে করিয়ে দেওয়ার জন্য রঙ, শব্দ এবং অন্যান্য সংকেত পাঠান। যেমন ইন্ডিকেটর লাইট, বাজার, বৈদ্যুতিক ঘণ্টা ইত্যাদি।
আরেকটি বিষয় যা বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন তা হল: সিমেন্টেড কার্বাইডের ফাটলে কামড়ের মেশিন দ্বারা গরম করার প্রভাব, কারণ ঢালাইয়ের পরে, এটি দ্রুত শীতল করার জন্য জলে রাখা উচিত নয়, তবে এটি অবশ্যই চুন, অ্যাসবেস্টস পাউডার, বালিতে স্থাপন করা উচিত। ধীর শীতল করার জন্য ইত্যাদি। ঢালাইয়ের সময় বা পরে শীতল হওয়া বা দ্রুত শীতল হওয়া, সেইসাথে ফ্লাক্সের দুর্বল ডিহাইড্রেশনের ফলে ফলকটি ফেটে যায় এবং ফাটতে পারে। অতএব, সোল্ডারের ভাল ডিহাইড্রেশন বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন। ধীরগতির ঠাণ্ডা করার পরে এটিকে প্রায় 300 ডিগ্রিতে 6 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে রাখা এবং চুল্লি দিয়ে ঠান্ডা করা ভাল। আমি আশা করি এটি আপনার অপারেশনের জন্য কিছু রেফারেন্স প্রদান করতে পারে